Polyurethan Gießformteile & HalbzeugeVielfältige Möglickeiten und Werkstoffeinstellungen mit oder ohne Einlegeteilen.

● individuelle kundenspezifische Lösungen für Ihre Anwendung

FRANKSA – Ihr Partner für maßgeschneiderte kundenspezifische Gießformteile aus Polyurethan. Überall dort wo hohe Abrieb- und Verschleißeigenschaften gefordert sind ist der Werkstoff Polyurethan die 1. Wahl!

Das hervorragende Eigenschaftsspektrum von Polyurethan bietet je nach Werkstofftype und Materialhärte z. B.:

hervorragende Abriebfestigkeit
sehr hohe mechanische Festigkeit
extreme Verschleißfestigkeit
hohe Schlagzähigkeit
hohe Reiß- und Weiterreißfestigkeit
gutes Dämpfungsverhalten
sehr gute Witterungsbeständigkeit
geringer Druckverformungsrest
FDA-konforme Werkstofftypen
Temperaturbeständigkeit von ca. -40°C bis +80° C (kurzeitig bis ca. 110°C – je nach Werkstofftype)
Hydrolysebeständigkeit (optional je nach Werkstofftype)
diverse Farben möglich
Füllstoffe je nach Werkstofftype optional möglich wie z. B.: Glasfaser, Glaskugeln, Kohlefaser...
Verbund mit anderen Werkstoffen möglich wie z. B.: Gummi, Kunststoff, Metall…
Materialhärten von ca. 30 bis 90 Shore A je nach Werkstofftype

Fertigungsverfahren:

Die Produktion von Polyurethan-Gießformteilen erfolgt in Gießformen und/oder Vorrichtungen. Je nach geplanter Stückzahl werden Einzel- bzw. Mehrfachformen hergestellt um ein gutes Preis- Leistungsverhältnis zu erreichen. Eine durchdachte Gießform ist die Voraussetzung für hochwertige Formteile aus Polyurethan.

Polyurethan-Formteile im Verbund mit Metalleilegeteilen wie Stahl, Aluminium etc. oder Kunststoffen wie z. B. Polyamid sind kein Problem. Die Vorbehandlung der Verbundteile erfolgt in 3 Schritten.

Entfetten/Reinigen der Verbundteile
Strahlen der Verbundteile um die Oberfläche für das Haftvermittlersystem vorzubereiten
Auftragen des Haftvermittlersystems für das Polyurethan

Danach werden die Formteile auf modernen Polyurethan-Gießanlagen mit der entsprechend vorgesehenen Polyurethan-Type gegossen.

Bei der Konstruktion von Polyurethan-Gießformteilen und Formteilen im Verbund mit Metallen und Kunststoffen sind den Ideen kaum Grenzen gesetzt und viele Anwenderspezifikationen zu erfüllen.

Prototypen-Teile

Musterteile/Prototypen können in einfachen kleinen 1-Kaliber-Formen realisiert werden. Diese Teile können aus den Original-Serienwerkstoffen produziert werden, so dass konkrete Versuche und Test hiermit durchgeführt werden können.

Sollten in erster Linie nur Bauteilgeometrien getestet werden, können 3D-Druck-Teile zum Einsatz kommen. Diese werden aus standardmäßig verfügbaren Werkstoffen hergestellt.

Anwendungsgebiete für Polyurethan-Gießformteile & Halbzeuge:

Baumaschinenindustrie
- Abstreifer, Betonspritzdüsen, Greiferbacken, Dämpfungselemente, Verschleißschutzplatten, Schürfleisten, Räder & Rollen, Rüttelplatten, …

Fördertechnik / Aufbereitungstechnik
- Räder & Rollen, Puffer- und Tragringe, Siebmatten mit und ohne Metalleinlagen, Schneckenelemente, Zyklonteile, Abstreifer, …

Getränke- und Verpackungsindustrie
- Anpressringe- und Formteile, Räder & Rollen, Flaschenteller, Packtulpen, …

Pumpenindustrie
- Ventilkugeln und Ventilsitze, Dichtungen, diverse Auskleidungen, Membranen, …

Schiffbau & Hafen
- Fenderelemente und Fenderprofile, Stoßprofile, sonstige Verschleißteile, …

Anlagen- und Maschinenbau
- Räder & Rollen, Dichtungen, Beschichtungen, Rakelstreifen, Sauger, Profilleisten, Verbundteile mit Kunststoff und Metall, Halbzeuge in Form von Platten, Rundstäbe, Hohlstäbe, …

Sand- Kies- Betonverarbeitung

Greiferleiste