Walzenbeschichtungen: Räder – Rollen - WellenWählen Sie zwischen diversen Werkstoffen, Härten, Oberflächenrauhigkeiten, Profilierungen und Kerngeometrien.

Fertigungsverfahren:

Die Herstellung von Walzenbeschichtungen erfolgt in der Regel als formgefertigte Verbindung oder als gewickelte Gummi-Metall-Verbindung. Bei der formgefertigten Herstellung ist das Verfahren wie bei Verbundteilen. HIER gelangen Sie zur Anfrage-Checkliste.

Bei gewickelten Walzen werden dünne Kautschukkalander Lage für Lage auf den vorher mit dem entsprechenden Haftmittelsystem vorbereiteten Walzenkern aufgewickelt. So lassen sich z. B. aus verschiedenen Kautschukmischungen oder unterschiedlichen Materialhärten sowie sogar Gewebeeinlagen mit in die Walze einarbeiten. Die fertig gewickelten Walzenrohlinge werden zum Schluss mit einer Gewebelage bandagiert. Danach werden die so komplett vorbereiteten Rohlinge im Dampfkessel unter Druck und Temperatur vulkanisiert – so wird aus Kautschuk Gummi – der elastische Werkstoff!

Zur Produktion von dickwandigen, aus einem Werkstoff bestehenden Walzenbeschichtungen, werden vorher extrudierte schlauchförmige Kautschukrohlinge von Hand auf die vorbehandelte Walze/Welle aufgezogen und dann wie oben genannt im Dampfkessel vulkanisiert.

Für einfache Anwendungen ohne große Beanspruchung können auch bereits vulkanisierte Schlauchstücke unter Vorspannung auf die Walze/Welle aufgepresst werden.

Die Vielzahl an Werkstoffen bzw. Werkstoffkombinationen setzt den Fertigungsmöglichkeiten kaum Grenzen um Ihre Anwenderspezifikation zu erfüllen.